제품 매개변수
*위 정보는 참고용이며 고객 요구 사항에 따라 사용자 정의할 수 있습니다. *이 장비는 더 큰 점도, 균질화 및 기타 요구 사항과 같은 공정의 요구 사항을 충족시키기 위해 원료의 특성에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.
제품 구조
혼합, 교반, 분산, 균질화, 유화 등과 같은 여러 기능을 가지고 있으며 강력한 다목적성을 가지고 있습니다. 안정적이고 균일한 성능을 가지며 특히 유제품, 음료, 식품 및 의약품 생산에 적합합니다. 분말 없음, 입자 없음, 덩어리 형성 없음.
고효율: 기존 공정과 비교하여 작업 시간을 약 80% 단축하고 생산 효율성을 크게 향상시키며 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 연속 자동 생산 라인뿐만 아니라 다양한 배치 생산 응용 분야에서도 널리 사용되며 특히 고점도, 불용성 물질(최대 90.000mPas의 점도)에 적합합니다. 장비는 막 다른 골목이 없으며 위생 요구 사항 및 표준을 충족하는 CIP/SIP를 완벽하게 갖추고 있습니다. 모듈식 구조: 현장 설치 및 시운전 없이 직접 사용하여 설치 비용을 크게 절감합니다. 조밀한 구조: 작은 공간 점유, 다른 시스템과의 쉬운 통합, 투자 절약.
시스템 조합
시스템 작업대: 선택 가능한 재질은 스테인리스 스틸 SUS304 또는 316L입니다. 전체 장비 시스템은 비교적 폐쇄적이고 깨끗하며 위생적이며 안전하고 작동하기 쉽습니다.
건조 분말 공급기 : 조절 가능한 위생 밸브가있는 건조 분말 고형물을 추가하는 데 사용되는 V 자형 공급 포트이며 제어 방법은 수동 또는 공압입니다.
사이트 글라스: (선택 사항): 작업자가 전체 시스템의 작업 상태를 시각적으로 관찰하는 것이 편리합니다.
비우기 시스템(옵션): 세척, 비우기 및 샘플링에 사용됩니다.
고효율 믹서: 시스템의 핵심 기능 구성 요소입니다. 정교하게 설계되고 정밀하며 긴밀하게 결합된 회전자-고정자 시스템은 고효율 온라인 믹서가 다양하고 고유하고 상호 통합된 기능을 갖도록 합니다. 그들은 고속으로 서로 높은 상대 속도로 회전하며 마모를 피하기 위해 서로 직접 접촉하지 않습니다. 위생 원심 펌프의 구조를 말합니다. 펌프 샤프트, 메카니컬 씰 및 씰 링은 모두 고품질 재료입니다. 로터, 스테이터 및 캐비티는 모두 고정밀 CNC 가공을 통해 일체형 단조 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 시스템은 안정적이고 효율적이며 안전하고 신뢰할 수 있습니다.
고효율 전원 시스템: 강력한 액봉식 진공 전원 시스템은 시스템이 효율적이고 안정적이며 강력하고 안전한지 확인하는 시스템의 필수 부분입니다. 강력하고 위생적인 액봉식 진공 자가 프라이밍 시스템은 전체 믹서 시스템에 전달력을 제공하고 고체 물질에 동력을 제공합니다. 그것은 내구성이 있고 안정적이며 신뢰할 수있는 스테인레스 스틸 기계적 밀봉을 채택합니다. 안전 보호 시스템: 시스템에는 금속 고체 입자(너트, 용접 슬래그, 금속 조각, 모래 등)가 시스템을 손상시키지 않도록 스테인리스 스틸 이중 필터 보호 시스템이 장착되어 있습니다.
운영 체제: 운영 체제는 작동을 시작하거나 중지하는 단일 버튼으로 합리적으로 설계되었으며 오류는 별도로 표시됩니다. 간단한 조작과 편리한 유지 보수. 과부하 방지, 단락 방지, 위상 손실 방지 및 연동 상호 작용과 같은 보호 기능이있어 오작동을 방지합니다. 또한 고객의 요구에 따라 완전 자동 운영 체제를 장착할 수 있습니다.
고정자/회전자 유형
◆ 좁은 입도 분포, 높은 균일성
◆ 근거리 저양력 전달 기능 탑재
◆ 배치간 품질차이 제거
◆ 시간 절약, 고효율, 에너지 절약
◆ 저소음 및 안정적인 작동
◆ 사용하기 쉽고 유지 보수가 쉽습니다.
◆ 자동 제어를 달성할 수 있습니다
작동 원리
고효율 온라인 믹서는 고체와 액체, 액체와 액체를 효율적으로 혼합하기 위한 차세대 시스템 장비입니다. 강력한 액봉식 진공 전원 시스템이 있어 시스템이 효율적으로 작동하고 안전하고 신뢰할 수 있습니다. 또한 독창적으로 설계된 정밀하고 긴밀하게 결합된 회전자-고정자 시스템 세트가 장착되어 있어 시스템이 고유하고 상호 통합된 다양한 기능을 갖습니다. 독특하고 컴팩트한 구조 시스템에서 두 시스템이 협력하여 작은 공간에서 이종 재료를 빠르고 철저하게 균질화하고 혼합하여 미세하고 균일하며 안정적인 최종 제품을 얻습니다.
애플리케이션
식품 산업: 농축 과일 주스, 장섬유 음료, 수프, 다양한 잼, 과일 주스, 으깬 감자, 겨자 케이크 등을 균질화합니다.
유제품: 발효유 제품의 균질화: 우수한 요구르트, 소프트 치즈, 버터 등
아이스크림, 초콜릿 우유, 코코아 우유, CMC, 전분, 맥아 추출물 등과 같은 유제품을 균질화하고 혼합합니다.
생물 의학 산업: 조직 균질액, 세포 조직 체 분쇄, 주입; 항생제; 약용 연고; 마이크로캡슐 유화;
화장품 산업: 다양한 페이스 크림, 립스틱, 액체 세제, 페이셜 클렌저, 스킨 케어 제품, 샴푸를 유화합니다.
화학 산업: 수지 유화, 계면 활성제, 카본 블랙 분산; 염료 코팅 균질화 PVC 가소제: 각종 유제, 감광성 유제, 첨가제 등 석유화학 공업: 아스팔트 유화; 개질 아스팔트; 중유; 디젤; 윤활유; 실리콘 오일 등
지침
◆ 유화 펌프는 특별히 설계된 고속 회전자와 고정자 조합을 채택합니다. 모터의 구동으로 회 전자는 매우 높은 라인 속도와 고주파 기계적 효과로 강한 운동 에너지를 가져와 고정자의 정확한 틈에서 재료가 전단되고 원심력으로 압착되고 액체 층이 문지르고 충격을 받고 찢어집니다. 그리고 고정자. 난류 등의 결합 효과로 분산, 분쇄, 유화 효과를 얻습니다.
◆ 다양한 공정 요구 사항에 따라 다단 회전자와 고정자의 조합과 복합 구조를 구성할 수 있습니다. 이 기계는 대량 처리, 연속 온라인 생산, 좁은 입자 크기 분포, 높은 균일성, 에너지 효율, 저소음, 안정적인 작동 및 막 다른 골목이 특징이며 재료가 효율적으로 분산되고 전단됩니다.
◆ 메카니컬 씰은 사용 수명이 작동 조건 및 유지 보수와 관련된 마모 부품입니다. 기계의 메카니컬 씰은 냉각 재료에 의존하므로 재료가없는 메카니컬 씰 챔버의 경우 작동을 엄격히 금지하여 메카니컬 씰을 손상시키지 않습니다. 매체가 응고 물질인 경우 작업실의 물질은 매번 사용 후 용매로 세척해야 합니다.
◆ 펌프의 흡입구 및 배출구 씰의 상태가 양호한지, 장비에 손상을 줄 수 있는 파편, 금속 파편 또는 기타 물질이 장비에 혼입되어 있는지 확인하십시오. 기계 전체, 특히 모터의 파손 여부를 운송 또는 출하 시 확인하십시오.
◆ 장비의 입구와 출구를 공정배관에 연결하기 전에 공정배관을 청소해야 합니다. 공정 파이프에 용접 슬래그, 금속 조각, 유리 조각, 석영 모래 및 장비에 유해한 기타 재료가 없는지 확인한 후 기계에 연결할 수 있습니다. 설치 위치와 용기는 수직으로 유지되어야 합니다. 설치 위치는 컨테이너에 수직이어야 합니다. 비스듬히 설치할 경우 잘 밀봉되어야 하며 습기, 먼지, 습기, 폭발로부터 보호되어야 합니다.
◆ 기계를 시동하기 전에 메카니컬 씰의 냉각수를 연결하십시오L 기계를 끌 때 전원을 끄고 냉각수를 차단하십시오. 냉각수는 수돗물일 수 있으며 냉각수 압력은 < 0.2Mpa입니다. 재료가 작업실에 들어간 후에 전원을 켜야 하며, 고온으로 인한 메카니컬 씰의 소손이나 수명에 영향을 주는 것을 방지하기 위해 재료가 없는 상태에서 기계를 작동하지 않아야 합니다.
◆ 기계를 켜기 전에 모터의 회전 방향이 스핀들에 표시된 회전 방향과 일치하는지 확인하고 모터가 반대 방향으로 작동하지 않도록하십시오. 기계 작동 중 액체 재료는 컨테이너에 지속적으로 또는 일정량 내에서 공급되어야 합니다. 기계는 작업실에서 재료의 고온 또는 결정 응고 및 장비 손상을 피하기 위해 공회전이 없어야 합니다.
◆ 펌프는 산업 생산에서 제품의 유화, 균질화 및 분산에 사용됩니다. 기계는 이중 로터의 3개 이상의 레이어로 구성됩니다. 재료가 로터에 흡입 된 후 수십만 번의 전단 작용을 받고 층으로 전단, 분산 및 유화되어 다상 액체가 고분산되고 고정 입자가 빠르게 정제됩니다.
