진공 교반 및 유화 시스템

간단한 설명:

양조장, 유제품, 음료, 일일 화학, 바이오 의약품 등의 산업에서 널리 사용됩니다.
혼합, 분산, 유화, 균질화, 운송, 배치…


  • FOB 가격: US $0.5 - 9,999 / 개
  • 최소 주문 수량: 1 조각
  • 공급 능력: 달 당 50~100 조각
  • 제품 상세 정보

    제품 태그

    기술적인 모수

    Vacuum Stirring and Emulsification System 01

    제품 구조

    Vacuum Stirring and Emulsification System 02

    유화 시스템은 다양한 산업 분야의 유화 현탁액 생산을 위해 설계되었습니다. 5L부터 1000L까지 실험용, 중형, 대형 등 5가지 옵션 모델이 있습니다.

    시스템은 설계가 간단하고 조작이 간편하며 전체 기계는 높이 설계 측면에서 공간 절약형입니다. 고급 혼합 장비는 완제품의 균일한 품질을 보장합니다. 다목적이며 진공, ​​재킷 가열/냉각, 다중 개방형 뚜껑, 샘플링 설계 등과 같은 다양한 주변 장치와 함께 사용할 수 있습니다. SP 시스템을 유체 처리에 이상적인 장치로 만듭니다. 디자인이 유연하고 다양한 산업 분야의 요구 사항에 따라 사용자 지정할 수 있습니다. 그것은 화장품 산업의 유제 및 제약 생산, 식품 산업의 마요네즈 및 조미료 생산, 화학 산업의 유제, 현탁액, 안료 및 코팅 생산에 사용할 수 있습니다.

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    구조 및 작업 흐름

    외부 순환 균질화 시스템은 시스템의 핵심입니다. 흡입, 운송, 분산 및 CIP 온라인 세척을 통합합니다. 2단계 펌프 설계를 통해 균질화 시스템은 재료를 혼합할 수 있을 뿐만 아니라 강력한 펌핑 용량과 고점도 재료를 전달할 수 있는 능력을 제공할 수 있습니다. 수성상과 유상이 균질화 시스템에서 직접 유화되도록 한 다음 교반을 위해 반응기로 펌핑하여 기존 공정에서 발생하는 결함을 방지합니다.

    이것은 높은 사이클 처리량, 생산 재료 입자 크기의 균일성 및 고효율 유화를 결합한 매우 효율적인 시스템입니다. 고체 및 액체를 유화 헤드에 직접 추가할 수 있으며 응집을 피하기 위해 신속하고 완전하게 유화 및 분산시킬 수 있습니다. CIP 세척 공정에서 시스템은 회전하는 스프레이 볼에 고압 세척액을 제공하는 이송 펌프로 사용될 수 있습니다.

    1. 유화 및 분산 단계는 작업 헤드에 직접 추가됩니다.
    2. 타이 로드의 모듈식 설계로 유지 보수 및 분해가 편리합니다.
    3. 재료 순환, CIP 세척, 배출을 위한 추가 펌프가 필요하지 않습니다.
    4. 재료가 유화 챔버를 통과할지 여부를 자유롭게 선택할 수 있습니다.
    5. 더 나은 처리 결과, 더 짧은 처리 시간.

    핵심 유화 시스템은 생산 요구 사항에 따라 다양한 호퍼, 전처리 반응기 및 배출 완충 탱크와 결합될 수 있습니다. 재료에 따라 다양한 가열 및 냉각 장치를 추가할 수 있습니다. 순환 라인조차도 직접 증기를 통과시켜 재료를 가열할 수 있습니다. 더 효율적인 것은 우리의 끊임없는 추구입니다.

    이 시스템 전자 제어 장치는 고객의 선택에 따라 간단한 버튼 제어 또는 레시피 제어가 있는 PLC 터치 스크린 시스템으로 구성할 수 있습니다. 요청 시 수동 또는 완전 자동 기계도 제공됩니다.

    해외의 동일한 유형의 장비와 비교할 때 당사의 자동화 시스템은 고객의 성능 요구 사항을 충족시킬 수 있을 뿐만 아니라(간단한 시스템 실험을 제공할 수 있음) 가격, 납기 및 애프터 서비스 측면에서 큰 이점이 있습니다.

    제품 쇼케이스

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