제품 매개변수
제품 소개
스크류 펌프는 스크류 회전에 의해 액체를 흡입 및 배출합니다. 가운데 나사는 원동기에 의해 구동되는 활성 나사입니다. 양쪽에 있는 나사는 종동 나사이며 활성 나사와 반대로 회전합니다. 활성 나사산과 종동 나사산은 모두 양단입니다. 나선형의 맞물림과 나선형이 라이너의 내벽과 밀접하게 맞물리기 때문에 펌프의 흡입구와 배출구 사이에 일련의 다중 밀봉 공간이 형성됩니다. 스크류의 회전과 맞물림에 의해 펌프의 흡입단부에 연속적인 밀폐공간이 형성되고 흡입실내의 액체가 내부에 밀폐되어 흡입실을 따라 나선형 축방향으로 토출단까지 연속적으로 밀리게 된다. . 나선형이 회전하면서 너트를 계속 앞으로 밀듯이 별도의 공간에 둘러싸인 액체를 연속적이고 매끄럽게 배출합니다. 이것이 이 시리즈의 이중 나사 펌프의 기본 작동 원리입니다.
스크류 펌프 특징:
1. 고정자의 회 전자와 접촉하는 나선형 씰 라인은 흡입 챔버를 배출 챔버와 완전히 분리하여 펌프가 밸브와 동일한 기능을 갖도록합니다.
2. 액체, 기체 및 고체의 다상 매체를 전달할 수 있습니다.
3. 펌프의 유체가 흐를 때 부피가 변하지 않고 난류 교반 및 맥동이 없습니다.
4. 탄성 고정자에 의해 형성된 체적 챔버는 고체 입자를 포함하는 매체의 마모를 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.
5. 최대 50,000Mpa·s의 입력 매체 점도, 최대 50%의 고체;
6. 유속은 속도에 비례하며 거버너로 자동으로 유속을 조정할 수 있으며 정방향 및 역방향 전달이 모두 허용됩니다.
스크류 펌프에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
● 원심 펌프와 비교하여 스크류 펌프는 밸브를 설치할 필요가 없으며 유량은 안정적인 선형 흐름입니다.
● 플런저 펌프와 비교하여 스크류 펌프는 자체 프라이밍 능력이 강하고 흡입 높이가 높습니다.
● 다이어프램 펌프와 비교하여 스크류 펌프는 가스 및 고체 입자 또는 섬유를 포함하는 매체와 같은 모든 종류의 혼합 불순물을 운반할 수 있으며 다양한 부식성 물질을 운반할 수도 있습니다.
● 기어 펌프와 비교하여 스크류 펌프는 고점도 매체를 전달할 수 있습니다.
● 피스톤 펌프, 다이어프램 펌프 및 기어 펌프와 달리 스크류 펌프는 의약품 충전 및 계량에 사용할 수 있습니다.
작동 원리
스크류 펌프는 푸시형 변위 펌프입니다. 주요 구성 요소는 회전자와 고정자입니다. Rotor는 큰 납, 큰 치형, 작은 나선 내경 나사이며 고정자는 쌍두 나선과 슬리브가 일치하여 회 전자와 고정자 사이에 저장 매체를위한 공간을 형성합니다. . 로터가 고정자에서 작동할 때 매체는 흡입 끝에서 토출 운동으로 축 방향으로 이동합니다.
스크류 펌프에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 압력과 유량의 넓은 범위. 압력은 약 3.4-340kgf/cm²이고 유량은 1,8600cm³/m입니다.
2. 인도 가능한 액체의 다양한 유형 및 점도;
3. 펌프내의 회전부의 관성력이 낮아 속도가 빠름
4. 자체 프라이밍 능력, 우수한 흡입 성능으로;
5. 균일한 흐름, 저진동, 저소음;
6. 다른 로터리 펌프에 비해 유입되는 가스 및 먼지에 덜 민감하며,
7. 견고한 구조, 쉬운 설치 및 유지 보수.
스크류 펌프의 단점은 스크류에 높은 가공 및 조립이 필요하다는 것입니다. 펌프의 성능은 액체의 점도 변화에 민감합니다.
제품 쇼케이스
일반적인 오류 및 솔루션
1. 펌프가 작동하지 않습니다:
가능한 원인: 회전자와 고정자가 너무 조입니다. 전압이 너무 낮습니다. 매체의 점도가 너무 높습니다.
해결책: 도구와 인력으로 펌프를 몇 번 회전시킵니다. 압력을 조정하십시오. 매체를 희석하십시오.
2. 펌프가 밖으로 흐르지 않습니다:
가능한 원인: 잘못된 회전 방향; 흡입관 문제; 매체의 너무 높은 점도; 회전자, 고정자 또는 변속기 구성 요소가 손상되었습니다.
해결책: 회전 방향을 조정하십시오. 누출을 확인하고 입구 및 출구 밸브를 엽니다. 희석 매체; 손상된 부품을 검사하고 교체합니다.
2. 흐름 부족:
가능한 원인: 파이프 누출; 밸브가 완전히 열리지 않았거나 부분적으로 막혔습니다. 낮은 작업 속도; 로터 및 고정자의 마모.
솔루션: 파이프라인을 확인하고 수리하십시오. 모든 게이트를 열고 플러그를 제거하십시오. 속도를 조정하다; 손상된 부품 교체
4. 압력 부족:
가능한 원인: 마모된 회전자와 고정자.
해결책: 로터, 스테이터 교체
5. 모터 과열:
가능한 원인: 모터 고장; 과도한 출구 압력, 모터 과부하 및 모터 베어링 손상.
해결책: 모터를 점검하고 문제를 해결하십시오. 개방 밸브 조정 압력을 변경하십시오. 손상된 부분을 교체하십시오.
6. 흐름 압력이 급격히 떨어집니다.
가능한 원인: 회로의 갑작스러운 막힘 또는 누출; 고정자의 심각한 마모; 액체의 급격한 점도 변화; 전압의 급격한 강하.
해결책: 막히거나 밀봉된 튜브를 제거하십시오. 고정자 고무를 교체하십시오. 유체 점도 또는 모터 동력을 변경하십시오. 전압을 조정합니다.
7. 샤프트 씰에서 많은 수의 누출 액체:
가능한 원인: 부드러운 필러 마모
해결책: 필러를 누르거나 교체하십시오.
설치 지침
● 모터의 회전 방향에 주의하여 역회전을 방지하십시오.
● 고정자 교체를 용이하게 하기 위해 액체 배출구 앞에 고정자보다 약간 큰 길이의 제거하기 쉬운 파이프라인을 설치해야 합니다.
● 펌프 입구를 수직 방향으로, 출구를 수평 방향으로 유지하여 밀봉이 압력 상태에서 작동하여 밀봉된 챔버의 압력을 줄입니다. 회전: 출구에서 볼 때 시계 반대 방향 회전. 펌프의 입구 및 출구 플랜지(파이프)가 파이프 무게를 견딜 수 없기 때문에 파이프를 지지점에 설치해야 합니다.
●이물질이 고정자 및 회전자에 손상을 주어 막히지 않도록 배관을 청소한 후 설치하십시오.
●파이프라인의 직경은 가능한 한 펌프의 직경과 일치해야 합니다. 입구 직경이 너무 작으면 펌프 공급이 충분하지 않아 펌프 토출 및 출력 압력에 영향을 미칩니다. 심한 경우 파이프라인의 진동과 고정자의 조기 손상으로 이어집니다. 출구 파이프 직경이 너무 작으면 출구 압력이 손실됩니다.
● 메카니컬 씰이 있는 샤프트 씰은 깨끗한 물, 윤활유 또는 기타 냉각수를 추가하십시오.
단일 종단 밀봉 샤프트 씰의 경우 전달되는 매체가 점성이 있고 쉽게 응고되고 결정화된 매체인 경우 기계 씰의 정상적인 작동을 보장하기 위해 펌프가 작동을 멈춘 후 기계 씰을 청소해야 합니다. 씰 상자의 각 측면에는 인치 파이프 스레드 인터페이스가 있으며 배출구 스로틀 피팅도 포함되어 있습니다. 순환액의 입구 라인은 씰 박스에 직접 연결됩니다. 배출구 쪽에서 배출구 스로틀링 피팅(밀봉성 상자의 특정 압력을 유지하는 데 중요함)은 배출구 라인에 연결됩니다. 기계를 시작할 때 순환 유체를 먼저 시작한 다음 펌프를 켜야 합니다. 정지할 때는 먼저 펌프를 정지한 후 순환액을 차단하십시오.
