프레임 필터는 생물학적 제품, 의약, 양조, 식품 및 음료, 담배, 수처리, 석유 화학과 같은 산업에 적합합니다. 정밀 여과를 위한 환경 보호 등. 정화 살균, 정화 처리 등. 또한 우수한 성능으로 제약 산업의 주사, 주입 및 기타 액체를 필터링 할 수 있습니다. 필터는 또한 1차 필터 층 또는 필터 보조제(예: 규조토, 점토, 활성탄 등)에 의해 형성된 필터 층을 사용하여 여과하여 깨끗한 액체를 얻을 수 있습니다. 여과액의 다양한 여과 정확도(조잡한 여과.미세 여과) 요구 사항에 따라 고객은 여과 정밀도에 따라 다른 필터 재료를 선택할 수 있습니다. 그리고 생산량에 따라 필터 판의 층 수를 늘리거나 줄입니다.
필터는 적은 여액 손실, 큰 순환, 간단한 작동, 편리한 분해 및 조립, 쉬운 청소의 장점이 있습니다. 필터 플레이트는 부드럽고 평평한 평평한 나사산 메쉬 모양의 특수 구조를 채택합니다. 필터 재료(필터 천, 필터 종이. 필터 멤브레인)가 쉽게 손상되지 않습니다. 다양한 필터 재료의 수명을 효과적으로 연장하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 필터에는 스테인리스 스틸 펌프가 장착되어 있습니다. 모터 출력이 낮고 전력 소비가 적습니다. 유연한 움직임과 가벼운 무게를 위해 프레임 아래에 고무 바퀴가 장착되어 있습니다.
제품 매개변수
|
모델 번호 |
모터 동력(kw) |
여과기 압력 여과기 크기 여과 물 여과 차원의 층 |
||||||
|
(음파) |
(mm) |
면적(nf) 유량(t/h) 매체(um) 플레이트 |
(L*WH) |
|||||
|
WBG-100 |
0.55 |
0.15 |
100 |
0.078 |
0.8 |
0.8 |
10 |
680x310x580 |
|
WBG-150 |
0.75 |
0/15 |
150 |
0.17 |
0.15 |
0.8 |
10 |
780x350x700 |
|
WBG-200 |
1.1 |
0.15 |
200 |
0.34 |
2 |
0.8 |
10 |
820x380x760 |
|
WBG-300 |
1.1 |
0.15 |
300 |
0.7 |
4 |
0.8 |
10 |
920x500x900 |
|
WBG-400 |
1.1 |
0.15 |
400 |
1.25 |
6 |
0.8 |
10 |
1260x600x1120 |
|
WBG-400 |
1.5 |
0.15 |
400 |
2 |
9 |
0.8 |
16 |
1350x600x1150 |
|
WBG-400 |
1.5 |
0.2 |
400 |
2.5 |
10 |
0.8 |
20 |
1420x600x1180 |
|
WBG-400 |
22 |
0.3 |
400 |
4 |
13 |
0.8 |
32 |
1588x600x1180 |
제품 구조
모터를 제외하고 기계의 다른 부분은 304 또는 316L 고품질 내식성 스테인리스강으로 만들어지며 모든 종류의 산-염기 용액의 PH 값을 필터링하는 데 적합합니다. 기계는 가압 밀폐 여과, 낮은 필터 손실, 우수한 여과 품질 및 고효율을 채택합니다. 필터 섹션은 10개의 필터 플레이트로 구성되어 있으며, 여과 면적이 크고 순환량이 많습니다. 여과할 용액의 생산 공정 요구 사항(사전 관리, 탈탄소, 미립자 제거, 반미세 여과, 미세 여과)에 따라 다른 여과막을 교체할 수 있으며 여과판 층의 수를 적절하게 줄이거나 늘릴 수 있습니다. 생산 요구 사항을 충족하기 위해 생산 흐름 요구 사항에 따라. 따라서 이 기계는 다양한 기능을 갖춘 다용도 기계입니다. 필터 플레이트는 고급 구조, 변형이없고 청소가 쉬운 평면 스레드 메쉬 구조를 채택하고 다양한 필터 멤브레인의 수명을 효과적으로 연장하고 생산 비용을 절약 할 수 있습니다. 이 기계에는 소비 전력이 작은 동력 모터가 있는 스테인리스강 주입 펌프가 장착되어 있습니다. 고무 바퀴는 이동 사용, 유연한 움직임 및 쉬운 작동을 위해 베이스 아래에 설치됩니다.
제품 소개
이 기계는 스테인레스 스틸 다층 프레임 필터 프레스입니다. 미세 여과, 탈탄소 및 반 미세 여과의 효과를 달성하기 위해 농도가 50 % 미만, 점도가 낮고 슬래그 함량이 낮은 액체의 폐쇄 적합에 적합합니다. . 멸균 여과를 위해 미세 다공성 막을 직접 사용합니다. 이 기계는 여과 면적이 크고 유량이 크며 적용 범위가 넓기 때문에 제약, 화학, 식품 및 기타 산업, 특히 제약 주사, 액체 여과에 널리 사용되며 효과가 매우 좋습니다.
판형 필터의 디자인 아이디어는 판지 필터에서 영감을 얻었으며이 필터는 괜찮습니다.
혁신과 개선 후에 제조됩니다. 이 제품은 새로운 외관과 실용성을 가지고 있습니다. 필터 천, 여과지, 필터 필름 등과 같은 다양한 종류의 더 적합한 재료에 맞출 수 있습니다. 다양한 종류의 액체에 대한 다양한 정밀도, 등급 및 여과 공정의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
입구 및 출구 포트에 2개의 입구 및 출구 연결 파이프가 사용되어 유량을 크게 증가시키고 작동 중에 균일하게 눌려지도록 합니다. 두 개의 유리 조준경은 여과 전과 여과 후의 액체 차이를 시각적으로 관찰할 수 있습니다. 공급 입구 위의 압력 게이지는 여과 중 작동 압력 상태를 명확하게 보여줍니다. 배출구 위의 샘플링 밸브는 여과 후 액체 물질의 샘플링을 용이하게 할 수있을뿐만 아니라 필터를 켜고 끌 때 수축 및 비우기 작업을 수행하는 데 사용할 수 있습니다. 그러나 기계를 켜고 끌 때 수축 및 방전에도 사용할 수 있습니다. 트라이 클램프 커넥터는 설치 및 제거에 매우 편리합니다. 일치하는 밸브 및 피팅은 ISO 및 기타 건강 표준을 준수하며 정교하게 제조되어 작업장의 파이프라인과 통합될 수 있습니다.
필름 필터:
혼합 섬유로 만든 필름 필터 재료는 품질 표준을 충족하며 제품 표면이 매끄럽고 가볍고 얇으며 다공성이 높고 기공 구조가 균일하므로 유속이 높고 흡착이 적은 특성이 있습니다.
이 제품은 제약 산업, 생물 제품, 전자 산업, 양조, 시계 및 기타 산업에 적합하며 의료 오일을 여과할 수 있습니다. 윤활유.연료유. etc.filter 박테리아 및 입자. 그것은 또한 과학 연구 실험, lab.etc에 사용됩니다. 일반적으로 0.65um 입자, 0.45um 이하의 박테리아를 제거할 수 있습니다.
사용 지침:
●여과막을 깨끗한 용기에 넣고 약 70℃의 증류수에 담그십시오. 약 4시간 동안 담근 후 적정 온도의 증류수로 헹구어 사용하십시오.
●청소한 핏터(젖은)를 적당한 필터에 넣어 주위로부터의 누수를 방지해 주십시오. 입구에서 피트레이트를 넣고 배기구에서 공기를 배출하면 기계가 여과를 위해 작동할 수 있습니다.
폴리프로필렌(PP) 필터 사용 지침:
PP 필터 멤브레인은 의약, 화학 공업, 식품, 음료, 알코올 및 기타 분야에서 널리 사용되는 무독성 고분자 재료로 만들어졌습니다.
PP 필터 멤브레인은 최대 121°C의 고온을 견딜 수 있습니다. 30분 고온 고압 소독, 작동 온도 100 "C.
PP 필터 멤브레인은 강도가 좋고 변형이 없으며 매체가 떨어지지 않습니다. 재오염이 없습니다. 먼저 70% 에탄올을 사용하여 몇 분 동안 필터에 침투시킵니다.
PP 필터 멤브레인은 깊이 여과에 적합하고 저항이 작고 빠른 흐름입니다. 낮은 드롭아웃 조건 및 긴 서비스 수명에서 더 높은 흐름을 달성하는 것과 같은 위치 차이 필터링에 특히 적합합니다.
사용 및 유지 관리 지침
- 필터 재료를 설치하거나 교체할 때 실리콘 고무 링에 단단히 부착해야 하며 위치는 적당히 평평해야 하며 이동판을 눌러 누출을 방지해야 합니다.
- 장비를 중지하려는 경우. 먼저 입구 볼 밸브를 닫은 다음 액체가 충격을 방지하고 필터 멤브레인을 파괴하기 위해 전원을 차단하십시오.
필터를 관리할 때. 먼저 3%-5% 중탄산나트륨 용액으로 세척합니다. 깨끗한 물과 순수한 물로 다시 헹구고 마지막으로 살균하고 PH 값을 확인하여 허용 범위에 도달하는지 확인하십시오.
|
I |
펌프를 켤 수 없거나 시동 시 과부하 |
1. 모터 또는 정전 2. 펌프 멈춤 3. 토출 밸브가 닫히지 않음 |
1. 모터 또는 전원 공급 장치 확인 2. 펌프 케이싱, 임펠러 검사 3. 배출 밸브를 닫았다가 다시 시작합니다. |
|
II |
펌프가 배출되지 않음 |
1. 에어백에 액체나 가스가 부족하다 2. 모터 회전 방향이 잘못되었습니다. 3. 속도가 너무 낮습니다. 4. 흡입 높이가 너무 높습니다. |
1. 펌프 리필 2. 회전 방향 확인 및 수정 3. 속도 확인 및 조정 4. 흡입 높이 감소 |
|
III |
펌프 토출 중단 |
1. 흡입관 누출 2. 에어백에서 가스가 배출되지 않음 3. 이물질에 의해 흡입이 차단된 경우 4. 많은 양의 가스 흡입 |
1. 흡입 연결부 및 실링 점검 및 수리 2. 펌프 리필 3. 펌프를 멈추고 이물질 제거 4. 유입구에 와류가 있는지, 침수 깊이가 너무 얕지 않은지 확인합니다. 등. |
|
IV |
불충분한 흐름 |
1. (Ⅱ)와 같다. (아픈) 2. 시스템 정적 리프트 증가 3. 저항 손실 증가 4. 펌프 임펠러 막힘 5. 누출 |
1. 상응하는 조치를 취한다
3. 파이프라인 및 체크 밸브 검사 4. 임펠러 청소 및 교환
|
|
V |
불충분한 리프트 |
1. (Ⅱ)와 같다. (Ill) 1JIV)4
3. 너무 많은 흐름 |
1. 상응하는 조치를 취한다 2. 관련 자료의 성격 확인 3. 흐름을 줄인다 |
|
VI |
시끄러운 |
1. 임펠러와 펌프 케이싱 마찰 2. (V) 3과 동일 3. 액체 단위 중량의 증가 4. 펌프 샤프트 벤딩 |
1. 결함이 있는 부품을 검사하고 교체합니다. 2. 상응하는 조치를 취한다 3. 단위 중량 확인 4. 펌프 샤프트 교체 |
|
VII |
장비 진동 |
1. (III)과 동일 4 2. 급증 3. 임펠러 손상 |
1. 상응하는 조치를 취한다 2. 액체의 배출 및 압력 수준을 확인하십시오. 3. 임펠러 점검 및 교체 |
