제품 매개변수
기술 파일 지원: 장비 도면(CAD), 설치 도면, 제품 품질 인증서, 설치 및 작동 지침 랜덤 제공
볼륨(L) |
모터 동력(kw) |
직경(mm) |
교반 속도(r/min) |
탱크 압력 (음파) |
100 |
2.2 |
500 |
1440/2880 |
A대기의 압력 |
200 |
4.0 |
600 |
||
500 |
7.5 |
800 |
||
1000 |
7.5 |
1000 |
||
1500 |
11 |
1200 |
||
2000 |
11 |
1200 |
||
2500 |
18.5 |
1400 |
||
3000 |
22 |
1400 |
||
4000 |
37 |
1500 |
||
5000 |
45 |
1500 |
제품 구조
이 탱크는 에너지 절약, 내식성, 강력한 생산 능력, 간단한 구조 및 편리한 청소의 장점으로 고속 유화 탱크 또는 고속 분산 탱크로도 알려져 있습니다. 주로 크림, 젤라틴 모노글리세린, 유제품 및 설탕 음료, 의약품 등에 사용되며 고속 교반 및 재료의 균일한 분산을 수행하며 유제품, 음료 및 의약품 제조에 없어서는 안될 장비입니다. 분산, 유화 및 파쇄가 필요한 재료 및 연속 생산 또는 재활용 처리에 적합한 고성능 균질화 및 유화 장비의 일종입니다. 주요 구성에는 유화 헤드, 공기 호흡기, 사이트 글라스, 압력 게이지, 맨홀, 청소 볼, 캐스터, 온도계, 레벨 게이지 및 제어 시스템이 포함됩니다. 또한 고객의 요구 사항에 따라 OEM 솔루션을 제공합니다.
·믹싱 탱크는 주로 탱크 본체, 커버, 교반기, 지지대, 전달 장치, 샤프트 씰 장치 등으로 구성됩니다.
·탱크 본체, 커버, 교반기 및 샤프트 씰은 특정 요구 사항에 따라 탄소강, 스테인레스 스틸 또는 기타 재료로 만들 수 있습니다.
·탱크 몸체와 덮개는 플랜지 씰 또는 용접으로 연결할 수 있습니다. 또한 공급, 배출, 관찰, 온도 측정, 압력 측정 증기 분획, 안전 통풍구 등을 위한 포트가 있을 수 있습니다.
·뚜껑 상부에 전동장치(모터 또는 감속기)를 설치하고 교반축에 의해 탱크 내부의 교반기를 구동할 수 있습니다.
·샤프트 씰은 요청에 따라 메카니컬 씰, 패킹 씰 또는 래비린스 씰을 사용할 수 있습니다.
·교반기 유형은 다른 응용 프로그램의 요구 사항에 따라 임펠러, 앵커, 프레임, 나선형 등이 될 수 있습니다.