냉장 분산 및 혼합 탱크 시스템
우리는 식품 및 의료 장비 제조를 전문으로 하며 귀하를 더 잘 알고 있습니다! 식품, 음료, 제약, 일일 화학, 석유 및 화학 산업에서 널리 사용됩니다.
제품 매개변수
냉동 탱크 매개변수 목록
|
용량(L) |
압축기(P) |
혼합 속도(r/min) |
냉매 유닛 |
냉각제 |
크기(L*W*H)(mm) |
|
300 |
2.5 |
36 |
산요 코플랜드 |
R-404a/R-22 |
1700x900x1550 |
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500 |
2.5 |
36 |
1800x1000x1850 |
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|
1000 |
3 |
36 |
1680x1210x1300 |
||
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2000 |
5 |
36 |
2050x1500x1500 |
||
|
3000 |
6 |
36 |
2380x1700x1600 |
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|
4000 |
8 |
36 |
2630x1800x1700 |
||
|
5000 |
10 |
36 |
2980x1900x1800 |
||
|
6000 |
12 |
36 |
3080x2100x1950 |
||
|
7000 |
12 |
36 |
3300x2100x1950 |
분산 탱크 매개변수 목록
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용량(L) |
모터 동력(kw) |
탱크 본체(mm) |
믹서 속도(r/min) |
일의 압박감 |
작동 온도 |
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100 |
2.2 |
550 |
2800 |
<0.09Mpa (대기) |
<160 |
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300 |
4.0 |
800 |
2800 |
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500 |
5.5 |
900 |
2800 |
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|
1000 |
7.5 |
1200 |
2800 |
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|
2000 |
18.5 |
1400 |
2800 |
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3000 |
22 |
1600 |
1400 |
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5000 |
37 |
1800 |
1400 |
제품 구조
냉각 분산 및 혼합 탱크는 탱크 본체, 교반기, 냉각 장치 및 제어 상자로 구성됩니다. 탱크 몸체는 스테인레스 스틸 304로 만들어졌으며 미세하게 연마되었습니다. 단열재는 폴리우레탄 폼으로 채워져 있습니다.; 가벼운 무게, 좋은 절연 특성.
설치 전 요구 사항
•운반 시 주의해야 하며 어떤 위치로든 30°이상 기울이지 마십시오.
•목제 케이스를 확인하고 파손되지 않았는지 확인하십시오.
냉동 유체는 이미 장치에 채워져 있으므로 운송 및 보관 중에 압축기 장치의 밸브를 열 수 없습니다.
작업실 위치
•작업실은 넓고 공기 유동성이 좋아야 한다. 작업자가 작업하고 유지하기 위한 1미터 길이의 통로가 있어야 합니다. 기계화 착유시 다른 장비와의 연결을 고려하여야 합니다.
•탱크의 기초는 바닥보다 30~50mm 높아야 합니다.
탱크 설치
•탱크가 제 위치에 있으면 발 볼트를 조정하고 탱크가 배출 구멍으로 기울어지되 너무 많이는 탱크의 모든 우유를 배출할 수 있는지 확인하십시오. 6피트가 균일한 응력인지 확인하고 발이 드리프트되지 않도록 해야 합니다. 수평 눈금으로 좌우 기울기를 조정할 수 있습니다. 좌우 기울기가 아닌지 확인하십시오.
•응축기 입구를 켭니다.
•전원의 장비 스위치는 반드시 접지를 해야 합니다.
에너지 분산성, 부식성, 생산능력, 구조가 간단하고 세척이 용이한 교반조. 고성능 균질화기 또는 루프 처리 장치의 연속 생산에 적합하며 교반, 분산, 파손 물질이 필요합니다. 공기 호흡기, 사이트 글라스, 압력 게이지, 맨홀, 클리닝 볼, 캐스터, 온도계, 레벨 게이지 및 제어 시스템은 고객 요구 사항에 따라 구성할 수 있습니다.
• 혼합 탱크는 주로 탱크 본체, 덮개, 교반기, 지지대, 전송 장치 및 샤프트 씰 장치로 구성됩니다.
• 탱크 본체, 커버, 교반기 및 샤프트 씰은 특정 요구 사항에 따라 탄소강, 스테인레스 스틸 및 기타 재료로 만들 수 있습니다.
•탱크 몸체와 커버는 플랜지 씰 또는 용접으로 연결될 수 있습니다. 또한 공급, 배출, 관찰, 온도 측정, 압력 측정, 증기 분획 및 안전 통풍을 위한 구멍이 있을 수 있습니다.
•뚜껑 상부에 전동기 또는 감속기 등의 전달장치를 설치하고 탱크 내부의 교반기를 교반축으로 구동한다.
• 샤프트 씰링 장치는 기계 씰, 패킹 씰 또는 미로 씰을 사용할 수 있으며 고객의 필요에 따라 선택 사항입니다.
